大家都知道在生活與工業(yè)領(lǐng)域中比較容易出現(xiàn)一些廢棄物，因此應做好對廢棄物的處理，即固廢處理，在進行處理時更是需要注意相關(guān)的方式方法，這樣才可以確保后面的處理效果，進而保護人們的生活環(huán)境。下面嘉鴻危廢處理公司為您介紹固廢處理中能夠通過哪些方式完成。 

方式一、通過固化處理方式完成 在固廢處理的過程中，固化處理技術(shù)成為企業(yè)可以選擇使用的一個技術(shù)，這一技術(shù)，主要是能夠向廢棄物中去添加相應的基材，再完成無害化的一個處理，這樣就能保證在不會污染環(huán)境的情況下來進行處理，因此說成為當前處理中比較常見的一項技術(shù)。 除此之外，焚燒方式也成為固化處理中的常見方式，這樣的方式主要是可以針對廢棄物完成高溫的分解以及處理，但這樣處理方式對環(huán)境或多或少地都會產(chǎn)生污染，因此企業(yè)要格外注意，要依照實際的處理需求與廢棄物的性質(zhì)判斷下是否要選擇這一方式完成處理。

方式而二、通過壓實方式完成處理 在進行固廢處理時，首先可選擇通過壓實的方法來進行處理，可以直接減少其中廢棄物的容量，這樣就能夠直接降低了運輸成本，提高了處理效率，在完成對廢棄物的壓實后，還需要注意去完成對廢棄物的破碎，在通過破碎后能夠直接對廢棄物完成具體的填埋與處理，進而可以解決其中的處理問題。

嘉鴻危廢處理公司為您介紹： 

一、水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的優(yōu)點如下: 

1.完全無害化。危險廢物的水泥窯協(xié)同處理，灰渣直接進入水泥熟料，重金屬元素固化在水泥熟料礦物晶格中，可實現(xiàn)危險廢物的完全無害化，避免二次處理。水泥熟料出窯后，進入爐排冷卻器。幾分鐘內(nèi)，熟料從1300~1400℃突然冷卻到100℃以下，廢氣溫度約200℃范圍(200~500℃)，避免廢氣再合成。 

2.大宗危險廢物可處置。危險廢物協(xié)同處置的水泥窯應為設計熟料生產(chǎn)規(guī)模不小于2000噸/天的新型干式水泥窯。在協(xié)同處置過程中，不同熱值和成分的危險廢物例不得高于水泥窯熟料生產(chǎn)能力的22%。如果按10%計算，2000噸/天的水泥窯生產(chǎn)線可處置危險廢物200噸/天。因此，水泥窯的協(xié)同處置適用于處置性能穩(wěn)定的大宗危險廢物。 

3.施工周期短，產(chǎn)能釋放快。危險廢物水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)環(huán)評周期約6個月，改造施工周期約8~10個月，產(chǎn)能爬坡期短，產(chǎn)能釋放速度快。 

二、水泥窯協(xié)同處置技術(shù)的缺點如下: 

1.對危險廢物材料有嚴格的要求。禁止放射性廢物和反應性廢物、未拆卸的電子廢物、含汞溫度計、血壓計、熒光燈管和開關(guān)、鉻渣、未知特性的未知廢物的協(xié)同處置。在實際運行中，水泥窯的協(xié)同處置應嚴格檢測和測試含硫、氯高、酸性強的危險廢物，并在運行過程中嚴格控制投加比例。 

2.潛在安全隱患：危險廢物中含有的各種微量或過量元素和再合成物會影響水泥產(chǎn)品的長期安全性能，或?qū)λ嗌a(chǎn)系統(tǒng)設備造成腐蝕和危害，導致安全問題。